成本评估，决定着产品的盈利能力，在产品经理的工作职能里占了非常大的比重，相信大家都有共识。甚至有客户会要求提供成本清单，这就需要在成本核算上做到更加细致和保证准确性，本文列举了实际成本评估中需要注意的几个要点(以下针对的为硬件产品)，供大家参考学习。

01 成本的组成

主要分为以下几个大类：单机成本、开发费、认证实验费用、模具费用、生产设备投入

1. 单机成本

单机成本的意思即该单个产品原料成本加加工费用，一般包括硬件成本、结构成本、加工成本。

A.硬件成本主要以芯片为主，一般的做法为：芯片价格+外围电路的估算价格+加工辅料的价格+单机版权价格

①芯片价格：由供应商报价，这部分成本由采购来提供

②外围电路的估算价格：根据方案或者以往项目的实际成本，推算一个合理的价格，这个根据项目大小来决定

③加工物料的价格：生产的物料损耗，比方锡膏，三防漆等，折算成单机用量算入

B.结构成本同样是以结构物料为主，包括结构件单价（原材料+工艺），包装物料的成本，注：模具费用可以摊入单价中，也可单独做为一项。

C.加工成本是指生产一个产品所需要消耗的人力成本，这部分一般会由制造体系的领导来输出，比方说n产能需要a人b天完成，人均工资为S，那么单机加工费可以估算为S*a*b/n，根据实际情况调整。

以上就基本上组成了我们单品的价格，不同行业，各段占的比重会有比较大的区别，这部分除了自身积累的数据，还要有很好的供应链体系，以保证更低的价格，后面再细说。

2. 开发费

接下来是开发费的算法，需要根据开发周期和人员的投入来算，软件开发的费用，主要由这部分来体现。

人员的投入，按照研发期间各类工程师的投入总和，如软件工程师 3人*2W/月*3个月，然后累加，同时需要加上外部协助的费用，需委外开发，需给下游开发费的成本。

额外说一句，开发费这块是具备议价能力，实力雄厚的公司，在该费用上非常有优势，因为有资金可以坚持整个开发过程，而能够将开发费用平摊到单价上，以获得优质的竞标，这种方式非常竞争力。

3. 认证实验费用

认证实验费用，像国内的3C、SRRC，国外的FCC,CE 等各类专项测试费用，这些都是避免不了的，并且该过程还有样机投入，所以一般情况下，该费用是需要客户来承担，或者是协商方式。

4. 模具费用

模具费用，结构上需要定制模具以产出相应结构件，这个费用是一次性费用，根据材料/形状/工艺等，所需要的模具费不同。

5. 生产设备

生产设备，客户有特殊要求而增加的设备，还包括工装治具，这部分费用可大可小，最终是否要算该费用，还是要根据与客户的合作方式来决定。

以上，对于电子行业来讲，涉及到的成本基本上就有这些，而这里，运营的费用是不纳入计算的，因为该费用客户不下单，你也要支付，要让客户买单的话就看领导怎么来算了。

02 成本的准确性

从以上4个成本组成，分别讲下如何确保各类成本的准确性

1. 单机成本

在该产品首次评估成本的时候，没有参考依据，通常的做法是通过方案的竞品来了解大概的区间范围，同时原材料的成本从采购端获取，要保证准确性，更多的是靠个人经验和资源，这就需要集中经验丰富的人员进行集中评审，确保输出的成本是公司内最优的价格。

在产品投入生产后，财务方面便能准确的汇总BOM的单价，该单价便可作为后续相同产品的参考，同时财务定期可以通过采购的数据更新材料价格，不断的迭代，物料的成本就能够非常精确，而对于结构的成本，也可以通过数据，估算出单位面积的价格。

2. 开发费

开发费的算法一般都是估算型的，一般以职业岗位中位数来计算，如果需要准确，那么就是要细化到具体哪位工程师负责，再从财务端和项目端得到工资和工作时常，要保证准确性，只要人员数量不少，一般都不会有问题。

3. 认证实验费用

这个需要看好认证的说明，有些认证或者实验项目有重复的，可以豁免不做，有些认证机构有合作关系或跟客户有合作关系，都能够协商价格，另外，如果自身资源价格过高，可与客户协商让客户负责完成。那就需要认证和实验的各项细则，来保证实验/认证不少做，也不多做。

4. 模具报价

准确性来自于结构设计，结构输出的原型需要把握方向，与供应商沟通以用最少的模具量来实现结构部件。

5. 生产设备

从生产工艺角度，考究工位流程设计是否合理，设备利用率是否达到理想值。

03 成本的有效性

成本的输出后，如果未报价就没钱赚了，那么整个成本评估过程就白做了，所以在进行成本评估时，需要对客户需求先做一次梳理，以确保转化率。

此时，默认已经做过需求梳理，研发清楚需求后，报价的方向怎么来定？

客户的目标价：客户心中的目标价格，可以旁敲侧击，也可以直接问客户，甚至可以从竞争对手的渠道上获得相关信息，在保证自己有盈利的情况下，接近客户的目标价，若超出，则赋予更好的价值，以让客户提高自己的目标价。 竞品的售价：分析竞品的售价，折算成成本价进行对比，一般同个行业，甚至上市公司，利润率都有大概的区间，这样，在了解到竞品的售价之后，可以进行功能拆解，成本分析，得出竞品的成本区间，以判断是否有成本优势，而对于成本不敏感的市场，需要以差异化的成本差别来赢得优势，同时也可以利用自身在某一块拿到了对手无法竞争的价格，来取得优势。 04 成本评估的策略

项目的财务分析，有些人写得很广泛，要做投资回报期，净现值，内部收益率等等，在这里，只写下成本评估这个特定的场景，不做展开。

1. 降低成本，做标准化

硬件成本标准化的方式，就是不断的优化BOM，减少种类，一方面，提高单个物料的采购量可降低价格，另一方面供应链的优化也能带来不错的价格优势。这样说比较笼统，但是做为一条思路，就是在选择物料上，更多的考虑物料的拓展性，这样不仅能让物料统一，还能让设计做成模块化，减少开发周期。

开发费的标准化，就是软件的共用，即相同平台，相同功能作用的程序，能够进行移植，这样不仅减少了开发周期，还能沉淀为公司的资源，甚至能结合硬件平台，整合成方案出售。

结构成本，在于设计上要尽量简易，减少不需要的用料，也可以思考如何将多个部件结合，以减少部件数量来降低成本。

认证实验费用可以同客户沟通，减免一些项目，如果本公司有正规的实验场地，也可以申请将部分实在在公司内进行，这样可以减少委外的开支，同时如果设计上采用沿用等方案，则可以免做部分通过的实验，如只改了硬件，而结构没有更改，则像一些可靠性的实验可以沿用以前的测试结论。

模具方法更多的也是考虑共用，寻找现有模具进行修改，多个部件一套模具成型，都是可以降低成本的方式。

生产设备可以更多的共用，工装夹具当有一定的体量可以考虑成立部门来自行制作，可以节约更多的成本。

2. 寻找新的技术方案

这需要寻找外部合作，通过功能点细分，来用更低成本的方案实现同个功能，这也是硬件设计模块化的好处。

3. 删减物料

可有可无的物料删除，如烧录座子，删减物料用量，如电阻电容，积少成多。

以上全部，就是关于硬件成本评估一般过程的介绍，后续会添加实例进行说明。写这些内容的初衷，一是自己做积累，不断的做加法和减法，二是希望能够互相学习，以实现大家共同的目标。祝各位在产品经理这条路上越走越顺，2020年，加油。

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