大规模生产如何变身大规模定制，既满足多元化、个性化消费需求，又能快速响应、提升效率、降低成本?“5G+工业互联网”等新技术、新模式，让畅想变为现实。

　　1月15日，伴随第一台产品的顺利下线，长虹“5G+工业互联网”智能电视大规模定制生产线在绵阳正式落成投产。这是国内首条投产的“5G+工业互联网”生产线，也是亚洲最先进的智能电视大规模定制生产线。

　　据介绍，该生产线广泛应用工业机器人、机器视觉、边缘计算等5G与工业互联网技术，全面集成生产信息化、智能设备、原材料物流传输等系统，提升了多批次、小批量订单的制造能力，最终实现个性化定制与大规模生产的兼容运行。产线效率提升60%以上，意味着可满足“中国制造2025”行动纲领中的彩电大规模定制与快速交付的要求。

　　具体而言，就是借助“5G+工业互联网”等新技术，将信息流横向连接总装厂、前端配套厂和外部供应商，纵向连接企业经营管理的研供产销财关键环节。通过研发、采购、计划、制造、销售、物流、售后等环节在内的核心信息系统的互联互通，实现计划、工艺、采购、物料与成品、制造生产全流程与底层工业设备控制系统集成。同时，通过自动化单机设备，以及地面、空中物流相结合的立体物流系统，真正意义上做到了生产制造全过程的自主调度、自主管理和自主决策，大幅提升运营效率。

　　该生产线是正在建设中的长虹智能制造产业园的重要产线之一，从启动建设到投产，只用了1年多时间。

　　根据绵阳市工业规划布局、重点项目产业规划及自身产业升级需要，长虹智能制造产业园于2018年10月28日破土动工。长虹智能制造产业园总占地面积约1300亩，包括智慧显示终端产业、智慧能源产业及相关配套产业，是长虹全面贯彻产业布局战略调整的重中之重。记者 朱雪黎